雙螺桿造粒機是一種能夠一起完結(jié)干燥和造粒的設(shè)備。由主機、電氣控制和單雙聯(lián)接體或輔機三部分組成，主機部分包括分配傳動箱潤滑油系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)，抽真空系統(tǒng)，喂料系統(tǒng)以及機頭，機筒螺桿、分配傳動箱和電機等組成。控制部分，主機控制采用進口全數(shù)字式直流控制系統(tǒng)，喂料電機采用進口變頻調(diào)速器調(diào)速。輔機包括水槽、風(fēng)道、冷切粒機。
機筒均采用“積木式”設(shè)計，即螺桿由串裝在芯軸上的各種具有互換性能的螺桿元件組成，其材料有普通氮化材料和特種增強材料。筒體由多個開口和閉口筒體以及側(cè)向喂 料筒體組裝而成，筒體有普通氮化筒體和特種增強筒體，增強筒體均襯有耐磨合金襯套。這種構(gòu)造便于對螺桿和機筒進行更換，重新組合，可以適應(yīng)及其廣泛的塑料加工領(lǐng)域，便于更換磨損的螺桿和機筒元件，可以大大降低維修費用。
安裝雙螺桿造粒機的螺桿的具體步驟如下，一起來看看吧。
1、在安裝螺桿前，需要在地上把兩根螺桿進行對齊，并緊。
2、另外，關(guān)于螺桿和傳動箱在通過聯(lián)軸器安裝好后，可以使用手盤一下。當(dāng)其轉(zhuǎn)的比較輕松，無摩擦的阻礙出現(xiàn)時，才可以對其進行升溫，準(zhǔn)備生產(chǎn)。
3、當(dāng)溫度升至所設(shè)定的溫度時，將其穩(wěn)定20分鐘以上，方可啟動主電機進行下一步。
4、接下來，可啟動主電機使雙螺桿在低速的位置上進行運轉(zhuǎn)。這時再啟動定量的加料裝置，并根據(jù)主機扭矩進行緩慢加料，直至機頭出料即可。只有在這些流程沒有問題后，方可逐步升速，直至到工藝規(guī)定的轉(zhuǎn)速即可。
5、在正常工藝轉(zhuǎn)速后，可使用螺絲刀大頭抵到耳朵，采用尖頭頂著機筒不同的部位。可利用聲音的傳導(dǎo)原理，聽各螺桿和機筒之間摩擦的響聲，若出現(xiàn)噪音，需立即對其進行處理。
